簡(jiǎn)談渦旋式與螺桿式空壓機的不同

渦旋空壓機與螺桿空壓機都是屬于容積式回轉壓縮機。渦旋空壓機是利用轉子與定子的嚙合形成了多個(gè)壓縮室，隨著(zhù)轉子的平移轉動(dòng)，各壓縮室內容積不斷發(fā)生變化，實(shí)現對氣體的吸入與壓縮;而螺桿空壓機壓縮空氣是靠裝置于機殼內互相平行嚙合的陰陽(yáng)轉子的齒槽之容積變化而達到。
 
 渦旋空壓機的工作原理

  渦旋壓縮機中的主要部件是兩個(gè)形狀相同但角相位置相對錯開(kāi)180°的漸開(kāi)線(xiàn)渦旋卷體，其一是固定卷體，而另一個(gè)是由偏心軸帶動(dòng)，其軸線(xiàn)繞著(zhù)固定卷體軸線(xiàn)做公轉的繞行卷體。工作中兩個(gè)卷體在多處向切形成密封線(xiàn)，加上兩個(gè)卷體端面處的適當密封，從而形成好幾個(gè)月牙形氣腔。兩個(gè)卷體間公共切點(diǎn)處的密封線(xiàn)隨著(zhù)繞行卷體的公轉而沿著(zhù)渦旋曲線(xiàn)不斷轉移，使這些月牙形氣腔的形狀大小一直在變化。壓縮機的吸氣口開(kāi)在固定卷體外殼的上部，當偏心軸順時(shí)針旋轉時(shí)，氣體從吸氣口進(jìn)入吸氣腔，相繼被攝入到外圍的與吸氣腔相通的月牙形氣腔里，隨著(zhù)這些外圍月牙形氣腔的閉合而不在與吸氣腔相通，其密閉容積便逐漸被轉移向固定卷體的中心且不斷縮小，氣體被不斷壓縮而壓力升高。  

螺桿式空壓機的工作原理

  螺桿空壓機氣缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽(yáng)轉子，兩者互相反向旋轉。轉子之間和機殼與轉子之間的間隙僅為5～10絲，主轉子通過(guò)由發(fā)動(dòng)機或電動(dòng)機驅動(dòng)，陰轉子是由主轉子通過(guò)噴油形成的油膜進(jìn)行驅動(dòng)，或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動(dòng)。螺旋轉子凹槽經(jīng)過(guò)吸氣口時(shí)充滿(mǎn)氣體，當轉子旋轉時(shí)，轉子凹槽被機殼壁封閉，形成壓縮腔室，當轉子凹槽封閉后，潤滑油被噴入壓縮腔室，起密封、冷卻和潤滑作用。當轉子旋轉壓縮潤滑劑+油氣混合物時(shí)，壓縮腔室容積減小，向排氣口壓縮油氣混合物;當壓縮腔室經(jīng)過(guò)排氣口時(shí)，油氣混合物從壓縮機排出，完成一個(gè)吸氣——壓縮——排氣過(guò)程。螺桿機的每個(gè)轉子由減摩軸承所支承，軸承由靠近轉軸端部的端蓋固定。進(jìn)氣端由滾柱軸承支承，排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉子定位，也就是止推軸承，抵抗軸向推力，承受徑向載荷，并提供必須的軸向運行最小間隙。工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三個(gè)過(guò)程。隨著(zhù)轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。  

渦旋空壓機的優(yōu)點(diǎn)

  1、沒(méi)有往復運動(dòng)機構，所以結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、零件少(特別是易損件少)， 可靠性高;

  2、力矩變化小，平衡性高，振動(dòng)小，運轉平穩，從而操作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現自動(dòng)化; 

  3、在其適應的制冷量范圍內具有較高的效率; 

  4、噪音低

螺桿式空壓機的優(yōu)點(diǎn)

  1、螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同，都屬于容積式壓縮機。就使用效果來(lái)看螺桿空壓機有如下優(yōu)點(diǎn)。

  2、可靠性高。螺桿壓縮機零部件少，沒(méi)有易損件，因而它運轉可靠，壽命長(cháng)，大修間隔期可達4-8萬(wàn)小時(shí)。

  3、操作維護方便。螺桿壓縮機自動(dòng)化程度高，操作人員不必經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的專(zhuān)業(yè)培訓，可實(shí)現無(wú)人值守運轉。

  4、動(dòng)力平衡好。螺桿壓縮機沒(méi)有不平衡慣性力，機器可平穩地高速工作，可實(shí)現無(wú)基礎運轉，特別適合作移動(dòng)式壓縮機，體積小、重量輕、占地面積少。

  5、適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點(diǎn)，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬闊的范圍內能保持較高效率，在壓縮機結構不作任何改變的情況下，適用于多種工況。

渦旋式空壓機的缺點(diǎn)

  1、 其運動(dòng)機件表面多是呈曲面形狀，這些曲面的加工及其檢驗均較復雜，有的還需要專(zhuān)用設備，因此制造成本較高。

  2、 其運動(dòng)機件之間或運動(dòng)機件與固定機件之間，常以保持一定的運動(dòng)間隙來(lái)達到密封，氣體通過(guò)間隙勢必引起泄漏，這就限制了回轉式壓縮機難以達到較大的壓縮比，因此，多在空調工況下使用。

螺桿式空壓機的缺點(diǎn)

  1、轉子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具，在價(jià)格昂貴的設備上加工，機體零部件加工精度也有較高的要求，必須采用高精度設備:

  2、由于齒間容積周期性地與吸、排氣口連通，故壓縮機噪聲相對較高;

  3、由于受到轉子剛度和軸承壽命等限制，壓縮機內部只能依靠間隙密封，所以螺桿壓縮機只能適用于中、低壓范圍，不能用于高壓場(chǎng)合; 

  1、轉子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具，在價(jià)格昂貴的設備上加工，機體零部件加工精度也有較高的要求，必須采用高精度設備:

  2、由于齒間容積周期性地與吸、排氣口連通，故壓縮機噪聲相對較高;

  3、由于受到轉子剛度和軸承壽命等限制，壓縮機內部只能依靠間隙密封，所以螺桿壓縮機只能適用于中、低壓范圍，不能用于高壓場(chǎng)合;

  4、由于噴油量大，油處理系統復雜，故機組附屬設備多;

  5、螺桿壓縮機依靠間隙密封氣休，在小容積范圍內不具有優(yōu)越的性能。

  6、由于噴油量大，油處理系統復雜，故機組附屬設備多;

  7、螺桿壓縮機依靠間隙密封氣休，在小容積范圍內不具有優(yōu)越的性能。