影響吸干機正常運行的因素，你知道多少？

吸干機則是根據變壓吸附的原理，將來(lái)自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過(guò)與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進(jìn)入下游工作，從而達到深度干燥的目的。

影響吸干機正常運轉的因素有以下幾點(diǎn)：

1.進(jìn)氣溫度

進(jìn)氣溫度即進(jìn)入吸干機的壓縮空氣的溫度。在同等壓力條件下，溫度每升高5℃，飽和含水量增加30%左右，也就是說(shuō)進(jìn)入吸干機的濕度負荷增加30%左右；此外，吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低，因此隨壓縮空氣進(jìn)口溫度的升高，吸干機的干燥效率下降。

由以上結果分析得出，進(jìn)氣溫度每提高5℃，成品氣出口露點(diǎn)將升高8~10℃。所以，盡可能降低進(jìn)氣溫度對吸干機有好處。

2.工作壓力

工作壓力對吸干機的影響也是極大的，它主要體現在以下幾個(gè)方面：

?壓縮空氣飽和含水量與壓力成反比，即工作壓力越低，吸干機的濕度負荷越大，因此要求的再生氣量也大。

?從干燥機的結構我們知道，再生空氣是由孔板或球閥的開(kāi)啟度和兩側的壓力差決定的。在流通面積一定的情況下，流經(jīng)孔板或球閥的再生氣量與壓力成正比，工作壓力的下降會(huì )導致再生氣量的減小從而使吸干機再生效率降低，影響吸附效率。

?壓縮空氣的體積與壓力成反比，較低的工作壓力使壓縮空氣空塔流速提高，吸附劑與壓縮空氣的接觸時(shí)間縮短，導致動(dòng)態(tài)吸附容量的下降。

?由于壓力下降、空塔流速提高，導致吸附床層的壓力損失加大。 因此工作壓力降低必然引起產(chǎn)品氣出口露點(diǎn)上升、再生氣量加大、壓力降上升。

3.凝結水

從空氣壓縮機后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過(guò)飽和壓縮空氣，含有一定量的凝結水。一般來(lái)說(shuō)，少量的凝結水對吸干機的影響不大，但當凝結水增多，吸干機前沒(méi)有安裝氣水分離器和過(guò)濾器或由于非正常因素大量的凝結水進(jìn)入吸附塔內就會(huì )導致吸附惡化、露點(diǎn)溫度急劇上升，嚴重時(shí)導致吸附劑破裂成粉（具體表現為：從消聲器內噴出粉末、后置粉塵過(guò)濾器堵塞）而必須更換吸附劑的后果。

4.油霧
 一般所指的無(wú)油潤滑活塞式空壓機(迷宮式、填料帶正壓保護以及小功率全無(wú)油機除外)排氣中仍有一定量的潤滑油存在，依其結構和規格不同約有6~15mg/m3。與無(wú)油活塞機含油量相當的噴油螺桿空壓機，其含油量依油氣分離器效率與排氣溫度的高低，一般可認為在5~15 mg/m3，取兩者中值即10mg/m3。