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空氣壓縮機是工廠(chǎng)生產(chǎn)的命脈,對空壓機進(jìn)行定期的維護和保養是保證其正常運轉的前提。主機是空壓機的核心部分,長(cháng)期處于高速運轉狀態(tài),類(lèi)似于大多數運轉機器,其在運行到一定時(shí)間或年限后都必須進(jìn)行預防性大修,因為空壓機主機在經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間高速運轉后會(huì )出現以下問(wèn)題:
1、間隙增大
A、 主機的陰陽(yáng)轉子間的距離增大。帶來(lái)的直接后果是壓縮機在壓縮的過(guò)程中泄漏(即回滲漏)增大,排出機器的壓縮空氣體積變小。體現在效率方面就是壓縮機的壓縮效率降低。
B、陰陽(yáng)轉子與后端蓋和軸承處的間隙增大,主要會(huì )影響到壓縮機的密封性和壓縮效率,同時(shí)對陰陽(yáng)轉子的使用壽命會(huì )產(chǎn)生很大的影響,因為很多機械故障最初成因都是軸承與主軸之間的間隙造成的。
2、磨損增大
眾所周知,只要是機械在運轉都存在磨損,正常情況下因為有潤滑液潤滑,磨損會(huì )減輕很多,但長(cháng)期高速運轉,磨損是在慢慢增大的。以高端軸承為例:在近乎不可能的條件下(如長(cháng)期空轉、潤滑液足夠干凈、冷卻系統足夠好、及使用環(huán)境溫度、濕度等等),也只能保證數年。就壓縮機主機而言,除軸承外還存在其它部件的磨損。如輕微磨損不采取正確的預防措施,很容易導致磨損增大、造成其它主要部件的損壞和磨損。
3、部件變形
空氣壓縮機主機是壓縮機的核心壓縮部件,其內部部件長(cháng)期處于高溫、高壓的環(huán)境中,再加上高速的運轉,時(shí)間一長(cháng)必然存在部件變形的現象。同時(shí),造成變形的原因還有使用環(huán)境因素,而空氣壓縮機一般使用的環(huán)境的空氣中都會(huì )有塵埃和雜質(zhì),這些細小的固體物質(zhì)在進(jìn)入機器后,日積月累若結成較大的固體塊,就有可能造成陰陽(yáng)轉子變形,間隙增大,嚴重的會(huì )導致主機卡死。
4、部件損壞
在空氣壓縮機主機部分的易損部件主要有:各種墊片、密封圈、軸油封等,尤其是軸油封,長(cháng)期處于高溫、高壓、和高速運轉的環(huán)境中,其使用壽命比大大縮短。其損壞的直接后果是造成壓縮機漏油,如未能及時(shí)發(fā)現,則會(huì )造成陰陽(yáng)轉子和軸承因缺少潤滑而燒毀。
5、成本增加
這里成本指保養成本和電力成本。由于空氣壓縮機主機在長(cháng)時(shí)間運轉未大修,部件磨損增大,一些磨損的雜質(zhì)留在主機腔內,會(huì )造成潤滑液壽命縮短,同時(shí),由于雜質(zhì)的原因,油氣分離器芯和油過(guò)濾期的使用時(shí)間大大縮短,造成保養成本增加。在電力成本方面,由于磨擦增大和壓縮效率降低,必然會(huì )造成電力成本增大。另、由于壓縮機主機的原因造成的氣量下降、壓縮空氣品質(zhì)下降也會(huì )造成生產(chǎn)成本的間接增大。
所以,空氣壓縮機主機在長(cháng)期運轉后未大修可能引起的后果,不僅會(huì )造成壓縮機本體的嚴重損壞,還存在嚴重的安全隱患。同時(shí),會(huì )給生產(chǎn)帶來(lái)嚴重的直接和間接經(jīng)濟損失。因此,空氣壓縮機主機在運行一定時(shí)間后進(jìn)行預防性大修是必要的,而且是必須的。
6、空壓機大修判斷與具體內容
螺桿式空壓機的一般壽命為30年左右,但在實(shí)際生產(chǎn)中因長(cháng)期保養和維修不到位,很多僅使用了10年甚至更短時(shí)間的螺桿機不但運行狀況很差、耗電量巨大、故障不斷、運行費用相當高,不少用戶(hù)甚至將其歸類(lèi)于“待報廢機組”。目前空壓機行業(yè)進(jìn)行主機大修判定的方法主要有以下兩個(gè):
根據機組運行時(shí)間判定:空壓機組運行時(shí)間累計達到20000小時(shí)或者投入運行4年后須安排主機進(jìn)行大修。
根據機組實(shí)際運行檢測分析判定:通過(guò)對機組運行參數如噪音、運行電流、運行溫度、排氣量、主機振動(dòng)等進(jìn)行相應的數據檢測分析,判定是否需要進(jìn)行主機大修工作。
a、大修主機及齒輪箱:
更換主機轉子轉動(dòng)軸承
更換主機轉子機械軸封、油封
更換主機轉子調整墊
更換主機轉子密封墊
更換主機轉子組合墊
調整主機轉子精密間隙
更換齒輪箱主/付轉動(dòng)軸承
更換齒輪箱機械軸封及油封
調整齒輪箱精密間隙
調整齒輪箱齒輪精密間隙
b、電機軸承加黃油
c、檢查或更換聯(lián)軸器
d、清潔保養空氣冷卻器
e、清潔保養油冷卻器
f、檢查或更換止油閥
g、檢查或更換卸荷閥
h、清潔水氣分離器
i、更換機油
j、清潔機組各散熱面
k、檢查各電器元件工作情況
l、檢查各保護功能及其設定值
m、檢查或更換各管線(xiàn)
n、檢查各電器元件接觸情況