日立&優(yōu)耐特斯 常熟合資新廠(chǎng)盛大開(kāi)業(yè)

 

　　優(yōu)耐特斯常熟生產(chǎn)基地由優(yōu)耐特斯與日立產(chǎn)機系統合資建設，工廠(chǎng)總占地面積85畝，一期總建筑面積17253.5平方米（其中廠(chǎng)房面積12508平方米，辦公樓面積2954平方米），預留二期建筑面積14508平方米。

 

　　常熟新工廠(chǎng)由世界排名前列的鹿島建設公司規劃設計，不僅具備令人耳目一新的現代化生產(chǎn)辦公環(huán)境，廠(chǎng)區內配套完整的員工生活設施也一應俱全，建筑容積率、綠化面積、車(chē)庫布局均按照國際級工廠(chǎng)標準執行。

 

　　新廠(chǎng)區內擁有獨立冷卻水循環(huán)系統，可以實(shí)現冷卻水流量、溫度的精準控制，模擬用戶(hù)現場(chǎng)真實(shí)工況；投資千萬(wàn)配備的輸配電系統，可以實(shí)現全電壓段，全頻率段、全功率段機型的測試，按照世界各國不同的供電標準來(lái)訂制相應規格的產(chǎn)品。新工廠(chǎng)實(shí)現了PLM\CSS系統與ERP的無(wú)縫對接，訂單信息和服務(wù)信息可及時(shí)準確的傳遞到工廠(chǎng)管理中樞去。
 

 

　　今年年底，優(yōu)耐特斯將完成精加工車(chē)間二期建設，新增一套轉子和殼體生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現主機所有部件自制。通過(guò)日本原裝進(jìn)口高精密三坐標測試儀和國內領(lǐng)先的銑床設備，日立先進(jìn)的轉子加工工藝，日立產(chǎn)機提供的日本轉子加工技術(shù)專(zhuān)家指導，保證每一對轉子加工精度都符合優(yōu)耐特斯始終堅持的穩定、高效的產(chǎn)品理念，此舉將有效控制產(chǎn)品品質(zhì)和交貨的及時(shí)性。預計新基地全面建成后，年產(chǎn)值將超10億元。

 

　　隨著(zhù)行業(yè)發(fā)展，市場(chǎng)升級，壓縮機企業(yè)之間的競爭已不局限于單一要素的競爭，而是企業(yè)綜合實(shí)力全方位的競爭。近年來(lái)，優(yōu)耐特斯通過(guò)高屋建瓴的總體布局，構筑形成“四地生產(chǎn)，五地研發(fā)”的戰略體系，深挖護城河，增強企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、品質(zhì)競爭力，不斷取得新突破。相信在不久的將來(lái)，優(yōu)耐特斯會(huì )以全新的姿態(tài)投入到更高端、更廣闊的市場(chǎng)競爭中去。

 

　　四地生產(chǎn)，五地研發(fā)

　　研發(fā)中心：柳州（流體力學(xué)研究院）

　　第一工廠(chǎng)：優(yōu)耐特斯老廠(chǎng)（上海，研發(fā)試制）

　　第二工廠(chǎng)：機頭制造（太倉，生產(chǎn)基地）

　　第三工廠(chǎng)：軸承制造（上海，空氣懸浮軸承）

　　第四工廠(chǎng)：新廠(chǎng)（常熟，整機制造、裝配）

 

　　上海優(yōu)耐特斯壓縮機有限公司成立于2002年，是專(zhuān)業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售壓縮機的大型制造商，同時(shí)致力于成為全球領(lǐng)先的壓縮氣體系統解決方案的供應商。

 

　　優(yōu)耐特斯第一工廠(chǎng)位于上海市嘉定區南翔高科技園區，注冊資金3000萬(wàn)元。占地30畝，建有10000㎡生產(chǎn)及辦公場(chǎng)地。目前第一工廠(chǎng)作為集團總部，其生產(chǎn)設施用于研發(fā)樣機、空氣懸浮離心風(fēng)機、磁懸浮離心壓縮機的制造，同時(shí)作為集團的維修中心。

 

　　2011年投資建設上海順氣壓縮機技術(shù)有限公司，作為優(yōu)耐特斯第二工廠(chǎng)。致力于壓縮機主要零部件-壓縮主機的研發(fā)與制造，至此，優(yōu)耐特斯成為國內為數不多的擁有自主知識產(chǎn)權的既生產(chǎn)壓縮機又生產(chǎn)壓縮主機的企業(yè)。目前第二工廠(chǎng)已搬遷至蘇州，更名為：順氣壓縮機技術(shù)（蘇州）壓縮機有限公司。

 

 

　　2013年，優(yōu)耐特斯與世界五百強、百年壓縮機制造企業(yè)-日立集團旗下株式會(huì )社日立產(chǎn)機系統合資，其中優(yōu)耐特斯持股比例70%，日立集團持股比例30%，雙方的合作，既補充了彼此的產(chǎn)品線(xiàn)空缺，也提升了彼此的設計、生產(chǎn)、品控、服務(wù)的能力。

 

 

　　2017年，隨著(zhù)業(yè)務(wù)量的逐漸增大，優(yōu)耐特斯第一、第二工廠(chǎng)已經(jīng)不能滿(mǎn)足交貨任務(wù)，為了滿(mǎn)足日益增長(cháng)的交付需求，優(yōu)耐特斯與日立集團組建了一個(gè)新的合資公司-日立產(chǎn)機（蘇州）壓縮機有限公司（優(yōu)耐特斯第三工廠(chǎng)），雙方一期投資6000萬(wàn)美元，建設30000㎡生產(chǎn)及辦公場(chǎng)地，作為優(yōu)耐特斯主要生產(chǎn)基地生產(chǎn)螺桿式、渦旋式壓縮機產(chǎn)品。目前第三工廠(chǎng)產(chǎn)能可達可達10億元。

 

　　2018年，優(yōu)耐特斯與湖南大學(xué)戰略合作，投建上海優(yōu)社動(dòng)力科技有限公司（第四工廠(chǎng)），開(kāi)啟了校企合作模式。第四工廠(chǎng)主要負責空氣懸浮離心風(fēng)機、磁懸浮離心壓縮機的研發(fā)與空氣懸浮軸承的制造。優(yōu)社動(dòng)力的出現，打破了韓國企業(yè)對空氣懸浮技術(shù)的壟斷，同時(shí)成為全球唯一一家同時(shí)擁有空氣懸浮和磁懸浮壓縮機設計、生產(chǎn)能力的企業(yè)。
 

　　同年,為響應國家支援西部發(fā)展的戰略，優(yōu)耐特斯與廣西科技大學(xué)機械工程學(xué)院達成戰略合作，成立流體力學(xué)研究工作室。這種校企合作模式是理論與實(shí)踐的最佳組合，高?？梢詫⒖諝饬黧w、二相流體利用計算機進(jìn)行深入模擬，設備的振動(dòng)、噪聲在計算機的輔助下，在設計階段就進(jìn)行更好的優(yōu)化，企業(yè)可以將高校的模擬數據轉化為實(shí)物檢驗，這樣既可以提升高校的科研水平，也可以提升企業(yè)在產(chǎn)品創(chuàng )新方面的能力，更重要的是可以為高校提供更多就業(yè)機會(huì )。這種模式實(shí)為一舉多得，實(shí)現高校、企業(yè)、社會(huì )三贏(yíng)。